Selasa, 10 Januari 2012

Sejarah Percetakan

Percetakan adalah sebuah proses industri untuk memproduksi secara massal tulisan dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin cetak. Dia merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan transaksi.
Banyak buku, koran, brosur, flyer dan majalah sekarang ini biasanya dicetak menggunakan teknikpercetakan offset. Image yang akan dicetak di print di atas film lalu di transfer ke plat cetak. Warna-warna bisa didapatkan dengan menimpakan beberapa pola warna dari setiap pelat offset sekaligus.
Teknik percetakan umum lainnya termasuk cetak relief, sablon, rotogravure, dan percetakan berbasis digital seperti pita jarum, inkjet, dan laser.
Dikenal pula teknik cetak poly untuk pemberian kesan emas dan perak ke atas permukaan dan cetak emboss untuk memberikan kesan menonjol kepada kertas.
SEJARAH
Percetakan mempunyai catatan sejarahnya sendiri. Sejarah menuliskan informasi tanggal dari gambar dinding gua yang berumur lebih dari 30.000 tahun. Pada tahun 2500 B.C., orang Mesir mengukir hieroglyphics pada batu. Akan tetapi, percetakan yang kita ketahui sekarang tidak ditemukan hingga lebih dari sekitar 500 tahun yang lalu.
Orang China membuat banyak penemuan. Mereka menemukan kertas di abad pertama dan moveable type yang terbuat dari tanah liat sekitar abad ke-11. Orang Korea pertama kali membuat moveable type dari perunggu pada pertengahan abad ke-13. Akan tetapi, tidak diketahui adanya hubungan antara penemuan awal orang Asia dan penemuan percetakan di Eropa pada abad ke-15.
Di Eropa, sebelum percetakan ditemukan, semua informasi yang tercatat ditulis dengan tangan. Buku-buku dengan hati-hati disalin oleh ahli tulis (scribes) yang sering menghabiskan waktu bertahun-tahun untuk menyelesaikan satu jilid buku. Metode ini begitu lambat dan mahal dan hanya sedikit orang yang memilik kesempatan atau kemampuan untuk membaca karya yang telah selesai.
Kemungkinan besar percetakan pertama kali ditemukan untuk mempermudah penduplikasian Injil. Jika sebelumnya ditulis dengan tangan di ruang scriptoria, maka sejak zaman renaisans manusia mulai berpikir untuk mempercepat proses ini lewat produksi massal.
Teknik cetak pertama kali yang dikenal dimulai dari Kota Mainz, Jerman pada tahun 1440 yang merupakan sentra kerajinan uang logam saat itu. Pertama kali metode cetak diperkenalkan oleh Johannes Gutenberg dengan inspirasi uang logam yang digesekkan dengan arang ke atas kertas.
Relief uang logam menimbulkan ide untuk membuat permukaan dengan tinggi bervariasi. Hal ini dikenal dengan nama cetak tinggi.



Pemeliharaan Mesin

  Pemeliharaan Mesin
Pemeliharan mesin dilakukan setelah selesai proses pencetakan (cetak produksi) yang bertujuan agar mesin selalu bersih.  Hal ini perlu dilakukan untuk menjaga kebersihan mesin, keawetan mesin, dan meningkatkan kenyamanan dalam mengoprasikan mesin.  Berikut ini hal yang harus diperhatikan dalam kegiatan pemeliharaan :
1.      Membersihkan bodi mesin dengan menggunakan majong yang telah diberi whas agar mesin bersih dari tinta.
2.      Membersihkan rakel yang telah digunakan untuk membersihkan rol-rol.
3.      Membersihkan rol tinta dengan calcium fix agar rol bersih dari sisa-sisa tinta yang menempel.
4.      Melumaskan oli pada bagian yang sering berputar  seperti gir pada bagian-bagian mesin dan benda yang sering bergerak seperti meja pemasukan, dan meja pengeluaran
5.      Membersihkan debu powder yang menempel di bagian mesin seperti di meja pengeluaran, meja pemasukan, bodi mesin, dll.

Pelaksanaan Proses Pencetakan

 Persiapan Cetak
Kegiatan persiapan sebelum melakukan proses pencetakan kemasan Sanbe Elkana adalah sebagai berikut :
1.      Membaca Surat Perintah Kerja (Job Form)
Job Form adalah surat yang berisi perintah kerja/petunjuk kerja dalam proses cetak yang diberikan langsung oleh kepala bagian cetak kepada karyawan pelaksana cetak.  Job Form berisi petunjuk ukuran kertas yang akan dicetak, jumlah yang akan dicetak, data pelanggan atau pemesan, nomor identitas, dan waktu pengiriman, lebih jelasnya bisa dilihat pada Lampiran 2.
2.      Menyiapkan Kertas
Setiap potongan kertas selalu diberi Produk ID, yaitu tanda agar kertas tidak tertukar.  Produk ID ini harus disiapkan bersamaan dengan Job Form.  Isi  ProdukID adalah tanggal kirim, nama pemesan, nama cetakan, nomor job form, bahan kertas, dan lain-lain. Lebih jelasnya dapat dilihat pada lampiran 3.
3.      Memeriksa Kondisi Mesin
Sebelum dioperasikan  kondisi mesin Heidelberg Print Master GTO 52-4 warna, harus diperiksa terlebih dahulu, terutama pada bagian pemasukan (Feeder), bagian pencetak (Press Unit), dan bagian pengeluaran (Delivery)  agar mesin siap digunakan dengan baik dan aman.  Apabila terdapat masalah di salah satu bagian tersebut maka mesin sebaiknya diperbaiki dahulu.

4.      Menyiapkan Air Pembasah
Mesin Heidelberg Print Master GTO 52-4 warna memiliki unit air pembasah dengan sistem otomatis yang berada di sebelah kanan mesin.  Pemeriksaan penampungan air pembasah harus rutin dilakukan untuk mencegah keringnya air pembasah.
5.      Menyiapkan Blangket
Blangket adalah lembaran yang permukaannya terbuat dari karet dan dan bagian bawah dari tenunan kain, Silinder blangket berfungsi untuk menerima gambar dari pelat yang telah diberi tinta untuk dipindahkan ke media cetak (kertas). Sebelum mulai mencetak harus dipastikan blangket dalam keadaan bersih, apabila kotor blangket dibersihkan menggunakan whas atau bensin. Setelah bersih, blanket diberi spare gumyang fungsinya agar blangket tetap dalam keadaan kenyal.
6.      Menyiapkan Pelat
Pelat adalah lembar logam berisi acuan cetak yang dilapisi bahan peka cahaya yang fungsinya untuk menangkap gambar  yang diproses dengan penyinaran dan dicuci dengan developer - air – gom. Bagian atas dan bawah pelat dilubangi untuk kunci agar pelat tidak bergeser pada saat mencetak.
Tahap-tahap yang dilakukan pada persiapan pelat adalah :
a.             Lipat pelat.  Pelipatan pelat dilakukan di bagian penutup rol mesin HeidelbergPrint Master GTO 52-4 warna.
b.            Memasang pelat dengan tahap-tahap berikut :
1)      Bersihkan silinder pelat senelum dipasang,
2)      Lipat pelat pada bagian atas dan beri lubang pengunci pada bagian bawahpelat
3)      Tekan tombol inching untuk mulai memasang pelat,
4)      Buka pengunci dan longgarkan pengunci pelat bagian atas dan bagian bawah
5)      Pasang  bagian bawah pelat dan kencangkan lagi bagian bawah kunci silnder (harus seimbang sebelah kiri dan kanannya),
6)      Tekan tomnbol inching dan masukan  pelat pada bagian yang telah dilipat, ke pengunci plat atas.
7)      Jepit pelat pada silinder yang mengunci di bagian atas.
7.      Menyiapkan Tinta
Bak tinta yang sudah bersih diisi dengan tinta yang sesuai dengan warna yang telah ditentukan dalam  Job Form. Isi dengan tinta orange, yellow, green, dan black.
8.      Menyiapkan Meja Pemasukan
Meja pemasukan diatur sesuai dengan ukuran kertas. Posisi kertas harus berada tepatdi tengah-tengah meja penghisap untuk mempermudah pencetakan. Selain itu kertas harus dalam posisi register dan tidak bengkok. Setelah meja pemasukan diatur, naikan kertas ke atas meja pemasukan dengan cara mengocok kertas atau memberikan udara di sela-sela kertas agar kertas tidak dobel ketika masuk ke mesin.
9.      Fungsi  penghisap, penghembus, dan pendorng kertas :
a.    Penghisap kertas berfungsi untuk menghisap kertas dan menaikannya ke bagian pendorong. Bagian penghisap yang tidak kena kertas harus ditutup.
b.   Penghembus kertas berfungsi sebagai penghembus kertas supaya kertas tidak dobel.  
c.    Pendorong kertas berfungsi sebagai anleg agar pada saat jalan kertas tidak lari atau berpindah tempat.
10.  Menyiapkan Meja Pengeluaran dan Powder
Meja pengeluaran diatur sesuai dengan kertas yang keluar dari mesin agar tidak tercecer dan langsung tertumpuk dengan rapi.
Powder digunakan untuk memberikan jarak kertas yang saling menumpuk sebagai jalur masuknya angin sehingga hasil cetakan cepat kering dan tidek lecet(smet).Bagian pengeluaran (Deliverydan meja pengeluaran dapat di liat pada gambar di bawah ini:

Senin, 09 Januari 2012

DATA PERUSAHAAN

Nama perusahaan          : PT. PETRA SUKSES ABADI
Tahun berdiri                  : Tahun 2001
Kegiatan usaha              : Percetakan
Alamat kantor & pabrik   : Jl.Makaliwe Raya No. 40 C, Grogol Jakarta Barat 11450
Telepon                         : 021 - 5698 0525 ( Hunting )
Facsimile                       : 021 - 5698 0530, 5696 5725
Email                             : petrasuksesabadi@cbn.net.id
Rekening Bank ( Rupiah )
- Lippo Bank                  : 727.3001869.9 ( Cab.Warung Buncit )
- BCA                            : 028.3050685 (Cab. Wahid Hasyim )
No. NPWP                    : 02.038.136.4 - 036.000
No. TDP                        : 09.02.1.51.22737
No.SIUP - Besar           : 01542 / 1.824.271
No. Akte pendirian         : No. 11,tgl. 9 April 2001
SK. Dep. Keh & HAM   : C-01849 ht.01.01. Tahun 2001
Akte perubahan           : No. 273, tgl. 28 Februari 2008
SK.Dep.Keh & HAM     : AHU - 12560.AH.01.02. Tahun 2008


Direktur Utama              : Edi Suherman
Komisaris                      : Kristian Wibawa Tjipta
Direktur                         : Moch. Shofa


KAMI MENGERJAKAN SEGALA JENIS CETAKAN



Phone :                                             Office :
( 021 ) 56958797 ( Hunting )            Jl. Makaliwe Raya No. 40 C, Grogol
Fax :                                                 Jakarta Barat 11450
(021) 5696 3801                              Email : petrasuksesabadi@cbn.net.id


Phone:                                               Factory :
(021) 5698 0525 ( Hunting )              Jl. Makaliwe Raya No.40 C,Grogol
Fax :                                                  Jakarta Barat 11450
(021) 5698 0530

COMPANY PROFILE





Berdiri sejak tahun 2001 yang berlokasi di Jakarta Barat, dimana kami memproduksi cetakan (offset printing) dengan bahan baku kertas seperti : HVS, Art Paper, Art Carton, Duplex, Ivory, dll.

Head Office :
Dibangun pada area seluas kurang lebih 500 m2 terdiri dua lantai yang terletak di JL. Tawakal VII No. 11 Grogol, Jakarta Barat.

Factory :
Dibangun pada area seluas kurang lebih 1000 m2 terdiri dari tiga lantai yang terletak di Jl. Makaliwe Raya No. 40 C Grogol, Jakarta Barat.

Sampai saat ini kami terus membenahi dengan peralatan yang lebih modern dan praktis untuk menunjang kapasitas pengerjaan setiap produk agar lebih efesien dan lebih efektif seperti mesin otomatis, sistem pengecekan dengan alat, mesin lipat, mesin laminating, dll.
Perkembangan industri percetakan yang semakin pesat menjadikan sebuah tantangan yang besar bagi perusahaan kami PT. Petra Sukses Abadi di dalam melakukan peningkatan mutu dan kualitas secara keseluruhan kinerja tim dan hasil produksi.

Tim kami mempunyai komitmen untuk mencapai standar yang tinggi dalam kualitas produk dan kepuasan dari semua proyek dengan layanan servis yang kami berikan.


VISI :
"Menjadi perusahaan offset printing yang mampu memenuhi kebutuhan dunia percetakan di indonesia."

MISI :
- Bertekat untuk mampu mengantisipasi dan memenuhi kebutuhan dan permintaan para pelanggan yang terus meningkat, dengan respon yang kreatif dan kompetitif, layanan total, hasil cetak yang berkualitas, dan akan terus melengkapi diri dengan inovasi dan teknologi yang terkini.
- Kesuksesan kami di tentukan oleh komitmen total dalam standar performa yang tak kenal kompromi, kemampuan alami dalam bekerja secara efektif, tekat untuk mendapatkan ide-ide baru, serta keinginan untuk belajar tanpa henti.


SERVIS DAN KOMITMEN
Dengan didukung oleh mesin-mesin cetak terbaru, kami terus tingkatkan kualitas dan produktivitas untuk memenuhi dan melayani permintaan customer.

KUALITAS DAN SISTEM
Kualitas yang kami terapkan dari mula bahan baku sampai dengan proses potong, cetak, vernish/coating, pond dan finishing melalui tahapan pemeriksaan atau kuality control disetiap proses produksi.
Kami menggunakan mesin HEIDELBERG Otomatis untuk pengecekan dan mengontrol warna yang lebih akurat serta memastikan hasil cetak yang terbaik dan maksimal terbaca dengan baik.

DESIGN GRAPHIC
Kami memiliki divisi design untuk menghasilkan produk-produk design yang eksklusif untuk memnuhi permintaan pelanggan untuk memberikan nilai tambah pada produk design yang dihasilkan.


Fasilitas pabrik memiliki berbagai jenis mesin-mesin cetak dengan teknologi jerman (Heidelberg) sebagai berikut :
- 2 Unit Print Master 4 warna
- 1 Unit Print Master 1 warna
- 1 Unit Print Master 4 warna






MESIN-MESIN PRODUKSI / FINISING
- Mesin Lem Otomatis
- 14  Unit Mesin Pond
- 4 Unit Mesin Laminating
- 2 Unit Mesin Potong
- Mesin Spiral
- 12 Unit Mesin Hot Print
- 1 Unit Mesin Jahit Kawat
- 1 Unit Lem Hard Cover
- 1 Unit Mesin UV / Spot UV
- 1 Unit Mesin Lem Panas
- 3 Unit Mesin Lipat