Selasa, 17 Januari 2012

Desain

Desain biasa diterjemahkan sebagai seni terapan, arsitektur, dan berbagai pencapaian kreatif lainnya. Dalam sebuah kalimat, kata "desain" bisa digunakan baik sebagai kata benda maupun kata kerja. Sebagai kata kerja, "desain" memiliki arti "proses untuk membuat dan menciptakan obyek baru". Sebagai kata benda, "desain" digunakan untuk menyebut hasil akhir dari sebuah proses kreatif, baik itu berwujud sebuah rencana, proposal, atau berbentuk obyek nyata.
Proses desain pada umumnya memperhitungkan aspek fungsi, estetik dan berbagai macam aspek lainnya, yang biasanya datanya didapatkan dari riset, pemikiran, brainstorming, maupun dari desain yang sudah ada sebelumnya. Akhir-akhir ini, proses (secara umum) juga dianggap sebagai produk dari desain, sehingga muncul istilah "perancangan proses". Salah satu contoh dari perancangan proses adalahperancangan proses dalam industri kimia.
Penggunaan istilah design atau desain bermula dari gambar teknik arsitektur (gambar potong untuk bangunan) serta di awal perkembangan, istilah desain awalnya masih berbaur dengan seni dan kriya. Dimana, pada dasarnya seni adalah suatu pola pikir untuk membentuk ekpresi murni yang cenderung fokus pada nilai estetis dan pemaknaan secara privasi. Sedangkan desain memiliki pengertian sebagai suatu pemikiran baru atas fundamental seni dengan tidak hanya menitik-beratkan pada nilai estetik, namun juga aspek fungsi dan latar industri secara massa, yang memang pada realitanya pengertian desain tidak hanya digunakan dalam dunia seni rupa saja, namun juga dalam bidang teknologi, rekayasa, dll.

Desain grafis

Desain grafis adalah suatu bentuk komunikasi visual yang menggunakan gambar untuk menyampaikan informasi atau pesan seefektif mungkin. Dalam disain grafis, teks juga dianggap gambar karena merupakan hasil abstraksi simbol-simbol yang bisa dibunyikan. disain grafis diterapkan dalam disain komunikasi dan fine art. Seperti jenis disain lainnya, disain grafis dapat merujuk kepada proses pembuatan, metoda merancang, produk yang dihasilkan (rancangan), atau pun disiplin ilmu yang digunakan (disain).
Seni disain grafis mencakup kemampuan kognitif dan keterampilan visual, termasuk di dalamnya tipografi, ilustrasi, fotografi, pengolahan gambar, dan tata letak
Desain grafis pada awalnya diterapkan untuk media-media statis, seperti buku, majalah, dan brosur. Sebagai tambahan, sejalan dengan perkembangan zaman, desain grafis juga diterapkan dalam media elektronik, yang sering kali disebut sebagai desain interaktif atau desain multimedia.
Batas dimensi pun telah berubah seiring perkembangan pemikiran tentang desain. Desain grafis bisa diterapkan menjadi sebuah desain lingkungan yang mencakup pengolahan ruang.
Unsur dalam desain grafis sama seperti unsur dasar dalam disiplin desain lainnya. Unsur-unsur tersebut (termasuk shape, bentuk (form), tekstur, garis, ruang, dan warna) membentuk prinsip-prinsip dasar desain visual. Prinsip-prinsip tersebut, seperti keseimbangan (balance), ritme (rhythm), tekanan (emphasis), proporsi ("proportion") dan kesatuan (unity), kemudian membentuk aspek struktural komposisi yang lebih luas.
Peralatan yang digunakan oleh desainer grafis adalah ide, akal, mata, tangan, alat gambar tangan, dan komputer. Sebuah konsep atau ide biasanya tidak dianggap sebagai sebuah desain sebelum direalisasikan atau dinyatakan dalam bentuk visual.
Pada pertengahan 1980, kedatangan desktop publishing serta pengenalan sejumlah aplikasi perangkat lunak grafis memperkenalkan satu generasi desainer pada manipulasi image dengan komputer dan penciptaan image 3D yang sebelumnya adalah merupakan kerja yang susah payah. Desain grafis dengan komputer memungkinkan perancang untuk melihat hasil dari tata letak atau perubahan tipografi dengan seketika tanpa menggunakan tinta atau pena, atau untuk mensimulasikan efek dari media tradisional tanpa perlu menuntut banyak ruang.
Seorang perancang grafis menggunakan sketsa untuk mengeksplorasi ide-ide yang kompleks secara cepat, dan selanjutnya ia memiliki kebebasan untuk memilih alat untuk menyelesaikannya, dengan tangan atau komputer.

schore:wikipedia

Senin, 16 Januari 2012

Macam-Macam Mesin Cetak



Digital print
bahan: Sticker vinyl, flexy, banner
proses: digital print




Digital print adalah gambar yang di cetak / printing dengan menggunakan mesin digital printer atau sering disebut mesin printing digital. Digital print biasa digunakan sebagai gambar atau tulisan yang ditempel pada bidang neon box, kaca, billboard, sign board, dan untuk penghias motif kendaraan dengan warna lebih hidup.


Bahan yang digunakan ada banyak macam dan jenisnya, beberapa diantaranya adalah sticker vinyl, flexy, flexy banner, dan masih banyak lagi lainya. Sticker dan flexy adalah bahan yang paling sering di gunakan, dengan digital print gambar yang di hasilkan akan lebih hidup dan lebih menarik karena kita bisa meletakan gambar manusia, hewan, atau gambar lainya yang sesuai dengan desain anda. 


Untuk gambar yang banyak menggunakan warna akan nampak lebih hidup jika warna yang dipakai sudah diatur dengan baik kombinasinya, dimulai dengan penggunaan background sebagai warna dasar yang disesuaikan dengan warna text atau gambar logo yang warnanya lebih kontras. 





Macam Ukuran Kertas Mulai A3, A4, F4, Kuarto, HVS Dsb

Ada berbagai macam ukuran kertas di pasaran ini, dari yang populer seperti A3, A4, F4,kuarto,HVS. Tidak masalah apakah warnanya adalah putih atau tidak, sebenarnya secara umum ukuran kertas dibagi dari A,B,C,R,F dan jenis lainnya. Silahkan dilihat ukurannya dibawah ini.



SERI A
  • A0 = 84,1 x 118,9 cm
  • A1 = 59,4 x 84,1cm
  • A2 = 42,0 x 59,4cm
  • A3 = 29,7 x 42,0cm
  • A3+ = 31,8 x 48,0cm
  • A4 = 21,0 x 29,7cm
  • A5 = 14,8 x 21,0cm
  • A6 = 10,5 x 14,8cm
  • A7 = 7,4 x 10,5cm
  • A8 = 5,2 x 7,4cm
  • A9 = 3,7 x 5,2cm
  • A10 = 2,6 x 3,7cm
Ukuran kertas pada Seri A biasa digunakan untuk cetakan umum dan perkantoran serta penerbitan. Dasar ukuran adalah A0 yang luasnya setara dengan satu meter persegi. Yang sering digunakan biasanya menurut pengamatan bintang adalah ukuran A3 dan A4

SERI B
  • B0 = 100,0 x 141,4cm
  • B1 = 70,7 x 100,0cm
  • B2 = 50,0 x 70,7cm
  • B3 = 35,3 x 500cm
  • B4 = 25,0 x 35,3cm
  • B5 = 17,6 x 25,0cm
  • B6 = 12,5 x 17,6cm
  • B7 = 8,8 x 12,5cm
  • B8 = 6,2 x 8,8cm
  • B9 = 4,4 x 6,2cm
  • B10 = 3,1 x 4,4cm
Ukuran kertas putih Seri B biasa digunakan untuk poster dan lukisan dinding
SERI C
  • C0 = 91,7 x 129,7cm
  • C1 = 64,8 x 91,7cm
  • C2 = 45,8 x 64,8cm
  • C3 = 32,4 x 45,8cm
  • C4 = 22,9 x 32,4cm
  • C5 = 16,2 x 22,9cm
  • C6 = 11,4 x 16,2cm
  • C7 = 8,1 x 11,4cm
  • C8 = 5,7 x 8,1cm
Ukuran kertas ini biasa digunakan untuk map, kartu post dan amplop
SERI R
  • 2R = 6,0 x 9,0cm
  • 3R = 8,9 x 12,7cm
  • 4R = 10,2 x 15,2cm
  • 5R = 12,7 x 17,8cm
  • 6R = 15,2 x 20,3cm
  • 8R = 20,3 x 25,4cm
  • 8R+ = 20,3 x 30,5cm
  • 10R = 25,4 x 30,5cm
  • 10R+ = 25,4 x 38,1cm
  • 11R = 27,9 x 35,6cm
  • 11R+ = 27,9 x 43,2cm
  • 12R = 30,5 x 38,1cm
  • 12R+ = 30,5 x 46,5cm
Ukuran ini biasa digunakan untuk kertas jenis Foto untuk mencetak foto. Pasti anda familiar bangetkan, jika sudah pernah mencetak foto. Pasti deh yang ditanya adalah mau cetak ukuran R berapa
SERI F
  • F4 /Folio = 21,0 x 33,0cm
Biasa digunakan untuk fotocopy dan perkantoran. Yang paling sering digunakan adalah F4 atau orang lebih suka menyebutnya Folio.
Ada juga ukuran kertas yang disebut dengan nama lain seperti kuarto maupun HVS (ini bukan ukuran kertas, kayaknya)



A. Mesin Toko
· Ukuran kertas maksimal = 21 x 33 cm
· Ukuran desain/image maksimal = 20 x 31,5 cm
· Digunakan umumnya untuk nota, kop amplop, kop surat, kartu nama.


B. Mesin Ryobi
· Ukuran kertas maksimal = 36,5 x 52 cm
· Ukuran kertas minimal = 15 x 12 cm
· Ukuran image maksimal = 35 x 49 cm


C. Mesin Sakurai
· Ukuran kertas maksimal = 45 x 58 cm
· Ukuran image maksimal = 43 x 56 cm

D. Mesin SOR-M
· Ukuran kertas maksimal = 52 x 72 cm
· Ukuran kertas minimal = 30 x 40 cm
· Ukuran image maksimal = 50,5 x 70 cm


E. Mesin Speedmaster 52
· Ukuran kertas maksimal = 36 x 52 cm
· Ukuran image maksimal = 35,5 x 51,5 cm


F. Mesin Speedmaster 74
· Ukuran kertas maksimal = 53 x 74 cm
· Ukuran image maksimal = 51 x 73,5 cm

Minggu, 15 Januari 2012

MESIN FOTOCOPY

Bisnis fotocopy akan selalu kita temui di setiap lingkungan sekitar sekolah dan universitas. Mahasiswa selalu memanfaatkan usaha fotocopy untuk menggandakan makalah, buku dan lain-lain. Peluang usaha fotocopy ini sangat menjanjikan sekali. Namun ada beberapa faktor yang membuat kita sukses usaha fotocopy ini.
mesin fotocopy
Sebelum memulai usaha, pastikan tempat usaha fotocopy berada di tempat strategis, mudah diakses dan dilalui orang banyak. Dengan memilih tempat yang tepat dipastikan usaha anda laris.
Selain jasa fotocopy, Anda juga bisa menambahkan layanan lain seperti printer, jilid, laminating, press. Dan bisa juga menjual ATK seperti buku tulis, pulpen, pensil, dan lain-lain.
Harga jasa fotocopy juga menentukan, Anda harus bisa memberikan harga yang bagus, agar pelanggan tidak lari ke pesaing. Selain harga, kecepatan dalam pelayanan juga dibutuhkan. Pelayanan ramah serta menjaga kualitas hasil fotocopy merupakan faktor yang harus anda perhatikan.
Berikanlah diskon, agar konsumen tertarik untuk menggunakan jasa fotocopy Anda. Hal ini juga menjadi nilai lebih bagi usaha fotocopy Anda dibanding dengan pesaing lainnya.
Selalulah berinovasi dan membuat perbedaan dengan pesaing anda, baik dari segi harga, pelayanan, dan kualitas agar bisa tetap bertahan dan sukses dalam bisnis ini.
Semoga tips singkat diatas bisa membantu Anda untuk mewujudkan bisnis fotocopy yang sukses.

MESIN SABLON


Mesin percetakan utk Sablon Otomatis ALL IN ONE non manual ini sangat efisien dalam pekerjaan cetak sablon kaos, kertas, kardus, plastik, mika, kayu, logam, dll. Ini adalah versi alat sablon digital full-automatic daripada sablon manual konvensional. Sangat cocok utk usaha bisnis percetakan sablon.
Meja kerja sablon yg luas dan dilengkapi dgn alat penghisap (vacuum) media yg akan dicetak sablon, memungkinkan tingkat kerataan yg sempurna ketika bak tinta (screen) menempel pada media/bahan cetaknya, hasil cetak sablon pun benar-benar rata.
Sang operator mesin percetakan utk sablon pun tidak akan merasa capek memegangi screen sablon ketika harus melihat hasil cetak sablonnya pada media yg dicetak. Rakelnya tidak perlu dipegangi seperti cara sablon kaos manual, sudah otomatis maju-mundur menarik tinta sablonnya..
Mesin percetakan utk Sablon yg Multifungsi (All in one): utk cetak sablon baju, kaos, kertas, kardus, kayu, sticker, mika atau plastik, hanya tinggal mengganti jenis screen dan tinta sablonnya saja. Mau cetak kaos, ya ganti saja dgn screen khusus kaos dan tinta sablon kaos. Begitu juga kalau mau sablon sticker transparant, chromo atau vinyl, ya tinggal menggantinya dgn screen dan tinta sablon yg sesuai dgn media sticker, dll.
Cara kerja dan teknik sablonnya pun sama persis dgn alat sablon manual. Mesin percetakan utk sablon bekerja secara otomatis, rakel menarik dan mendorong tinta sablon secara full-automatic. Pengaturan kerja secara cepat atau lambat bisa disetting speed-nya. Otomatisasinya diprogram secara micro-computer dan dikontrol dgn tombol-tombol atau melalui injakan pedal pada bagian bawah kaki (di lantai) utk pekerjaan secara manual one by one.

Selasa, 10 Januari 2012

Proses Cetak

Proses Pra-cetak:


  • Persiapan bahan kertas: seperti kertas HVS, BC, kenstruk, doorslags, matte paper, NCR, kertas wangi, duplex, ivory, dsb. disesuaikan dengan keperluan. Bisa juga blanko cetak, yaitu bahan cetak yang ukuran dan bentuknya telah jadi dan tinggal masuk ke proses cetak.
  • Setting Komputer: format yang akan dibuat pada barang cetakkan.. ukuran, naskah, serta desain grafisnya ditentukan di sini, dan biasanya diakhiri dengan diprint di kertas HVS, kertas kalkir, atau film repro.
  • Rekam Plat: hasil settingan yang telah diprint tadi direkam (semacam dicopy) ke pelat kertas atau pelat aluminium (paper plate/aluminium plate) sehingga naskah cetakkan pun terdapat di atasnya, dan plat cetak inilah yang akan dipasang pada mesin cetak.
  • Bikin matres untuk foil atau emboss (bila diperlukan).
Proses Cetak:
  • Plat cetak beserta bahan kertas yang telah siap pada proses pracetak tadi lalu dipasang di mesin cetak, dan ditempatkan di posisinya masing-masing berdasarkan fungsinya. Plat cetak dipasang di atas roll yang terdapat di atas mesin, sedangkan bahan kertas dipasang pada tempat mendatar di bawah roll tersebut. Dan tinta pun dipersiapkan pula pada tempatnya (warna sesuai yang diinginkan)
  • Setelah plat cetak, bahan kertas, dan tinta siap atau terpasang, maka mesin pun dijalankan.. dan terjadilah proses cetak. Tinta bersinggungan roll yang telah terpasang plat cetak, dan tinta bersinggungan pula dengan bahan kertas yang ada, sehingga terjadilah pemindahan naskah yang ada di plat cetak ke bahan kertas tersebut melalui tinta, dan kertas pun keluar satu persatu berisi naskah yang sudah jadi.
Proses Finishing, diantaranya:

  • Proses potong atau serit kertas, dengan tujuan untuk membagi beberapa kertas hasil cetak tadi menjadi beberapa bagian, atau bisa juga hanya sekedar untuk merapihkan kertas.
  • Foil, membubuhi kertas dengan tulisan atau gambar “mengkilat” seperti warna emas, perak, biru, merah, dsb.
  • Embossed, menghiasi kertas cetak dengan tulisan atau gambar, dimana hiasan tersebut berbentuk kertas yang timbul atau tenggelam akibat matres.
  • Proses laminating gloss/doff, UV gloss/doff, spot UV, dsb. Kertas cetak tadi dilapisi dengan plastik mengkilat atau plastik buram/dop pada bagian luarnya sehingga menimbulkan kesan estetis tersendiri.
  • Pon’s, memotong kertas menjadi bentuk-bentuk tertentu akibat potongan pisau mesin pons. Bentuknya bisa berupa format untuk lipatan amplop, dus, dsb.
  • Lem, untuk menyambungkan atau menyatukan kertas cetakan semisal amplop.
  • Dan lain-lain semisal menjilid, jahit benang/kawat, nomerator, lipat susun/sisip, membungkus dengan plastik, dsb. tergantung keperluan.

Mesin Cetak

Mesin cetak digunakan untuk membuat banyak salinan halaman yang identik. Kini digunakan untuk mencetak buku dan surat kabar. Kini segalanya dilakukan secara otomatis. Saat mesin cetak ditemukan oleh Johannes Gutenberg, ia harus meletakkan huruf bersama-sama. Tiap huruf ada di balok logam dalam sebuah bingkai. Lalu ia bisa memindahkan kertas dan tinta di atasnya, mirip seperti perangko. Huruf itu akan meninggalkan beberapa tinta di kertas itu.


SEJARAH


Bentuk pencetakan yang sangat sederhana dapat ditemukan di Cina dan Korea sekitar tahun 175 AD. Tampilan yang terbalik di atas kayu, dan kemudian perunggu telah dibuat di tahun ini. Alat ini kemudian dibubuhi tinta kemudian ditempatkan di atas secarik kertas dan digosok dengan lembut menggunakan sebuah tongkat bambu.
Terobosan besar datang sekitar tahun 1440 oleh Johannes Gutenberg dari kota Mainz, Jerman. Gutenberg menciptakan sebuah metode pengecoran potongan-potongan huruf di atas campuran logam yang terbuat dari timah. Potongan-potongan ini dapat ditekankan ke atas halaman berteks untuk percetakan. Metode penemuan pencetakan oleh Gutenberg secara keseluruhan bergantung kepada beberapa elemennya diatas penggabungan beberapa teknologi dari Asia Timur seperti kertas, pencetakan dari balok kayu dan mungkin pencetakan yang dapat dipindahkan, ciptaan Bi Shen, ditambah dengan permintaan yang meningkat dari masyarakat Eropa untuk pengurangan harga buku-buku yang terbuat dari kertas. Metode pengetikan ini bertahan selama sekitar 500 tahun.
Pada tahun 1424, perpustakaan Universitas Cambridge hanya memiliki 122 buku masing-masing mempunyai nilai setara dengan sebuah pertanian atau kebun anggur. Permintaan untuk buku-buku ini didorong dengan naiknya tingkat melek huruf di antara orang-orang kelas menengah dan mahasiswa di Eropa Barat. Pada saat itu, Renaissance masih dalam awal perkembangannya dan masyarakat lambat laun menghilangkan kemonopolian pendeta atas tingkat melek huruf.
Pada saat pencetakan dari balok kayu tiba di Eropa kira-kira pada saat yang bersamaan dengan tibanya kertas, metode ini tidak secocok metode yang digunakan di Timur untuk komunikasi sastra. Pencetakan blok lebih serasi untuk penulisan Cina karena posisi hurufnya tidak kritis, tetapi keberadaan lebih dari 5.000 huruf dasar membuat teknologi orang peran dasar membuat teknologi cetakan Cina yang dapat berpindah-pindah menjadi tidak efisien dan secara ekonomi tidak praktis, dalam istilah keuntungan untuk penerbit buku Cina Kuno. Hal ini berbeda dengan abjad bahasa Latin, kebutuhan akan penjajaran barisan yang tepat dan sebuah karakter yang sederhana menempatkan cetakan yang dapat dipindah-pindahkan sebagai kemajuan luar biasa untuk masyarakat Barat.
Penggunaan mesin cetak merupakan sebuah kunci perbedaan teknologi yang memberikan penemu Eropa keuntungan atas rekanan mereka yang berasal dari Cina, yaitu mesin cetak yang berbasis sekrup yang digunakan dalam produksi anggur dan minyak zaitun. Hal ini merupakan kecanggihan mesin kira-kira di tahun 1000, alat yang digunakan untuk mengaplikasikan tekanan di atas bidang yang datar merupakan alat yang biasa digunakan di Eropa.
DAMPAK SEJARAH
Pencetakan seperti yang berkembang di Asia Timur tidak memakai mesin cetak seperti di kasus Gutenberg. Walaupun penemuan cetakan yang dapat dipindah-pindahkan di Cina dan Korea mendahului mesin cetak Gutenberg, dampak mesin cetak dan cetakan yang dapat dipindah-pindahkan di Asia Timur tidak mempunyai pengaruh besar seperti pada masyarakat Eropa Barat. Hal ini mungkin karena jumlah pekerja yang terlibat dalam memanipulasikan ribuan tablet porselen sangat besar, atau di Korea, tablet logam, yang diperlukan dalam penggunaan penulisan huruf Cina. Namun, ratusan ribu buku, atas subyek yang berkisar antara Confucian Classics hingga ilmu pengetahuan dan ilmu pasti, dicetak menggunakan teknologi yang lebih tua dari percetakan dari balok kayu, membuat kebudayaan percetakan dunia pertama.
Dampak dari mesin cetak Gutenberg di Eropa hampir sama dengan perkembangan tulisan, penemuan abjad atau Internet, hingga ke efeknya di masyarakat. Seperti tulisan tidak menggantikan berbicara, percetakan tidak pernah mencapai posisi kekuasaan yang total. Naskah yang ditulis tangan terus dihasilkan, dan berbagai macam model grafik komunikasi terus menerus memengaruhi satu sama lain.
Mesin cetak juga merupakan faktor pendiri dari himpunan ilmuwan yang dengan mudah menceritakan penemuan mereka lewat pendirian jurnal ilmiah yang disebarkan secara luas. Hal ini membantu mereka membawa masuk revolusi ilmiah. Kepengarangan menjadi lebih berarti dan menguntungkan karena adanya mesin cetak. Tiba-tiba hal ini menjadi penting siapa yang mengatakan atau menulis apa, dan apa yang merupakan perumusan dan masa susunan yang tepat. Hal Ini memperbolehkan pengarang untuk menyebutkan persis referensi, yang menghasilkan peraturan, "Satu orang Pengarang, satu kerja (hak), satu potong informasi" (Giesecke, 1989; 325). Sebelumnya, pengarang bukan sesuatu yang penting, sejak salinan Aristotle yang dibuat di Paris tidak akan identik dengan yang asli di Bologna. Untuk banyak karya sebelum mesin cetak, nama pengarang secara menyeluruh hilang.
Karena proses mencetak menjamin bahwa informasi yang sama jatuh pada halaman yang sama, halaman yang diberi nomor, daftar isi, dan indeks menjadi biasa, meskipun mereka dulunya belum dikenal. Proses membaca juga diubah, lambat laun berubah dalam beberapa abad dari pengukuran lisan sampai membaca pribadi. Ketersediaan bahan cetak yang luas juga menyebabkan kenaikan drastis di tingkat melek huruf dewasa di seluruh Eropa.
Dalam lima puluh atau enam puluh tahun penemuan mesin cetak, seluruh peraturan klasik sudah dicetak ulang dan disebarluaskan di seluruh Eropa (Eisenstein, 1969; 52). Sejak lebih banyak orang mempunyai akses terhadap pengetahuan baik baru maupun lama, lebih banyak orang dapat membicarakan karya ini. Selanjutnya, sejak produksi buku adalah perusahaan yang lebih komersial, undang-undang hak cipta pertama disahkan untuk melindungi apa yang sekarang disebut hak-hak kepemilikan intelektual. Sedetik perkembangan popularisasi pengetahuan ini adalah kemunduran bahasa Latin sebagai bahasa kebanyakan karya yang diterbitkan, untuk digantikan oleh bahasa sehari-hari di masing-masing bidang, menambah jenis karya yang diterbitkan. Secara paradoksal, kata yang di cetak juga membantu untuk mempersatukan dan menstandarisasi ejaan dan sintaksis logat asli, dan mempunyai efek yang mengurangi keanekaragaman mereka. Kenaikan dalam kepentingan bahasa nasional yang bertentangan dengan masyarakat Eropa Latin disebutkan sebagai salah satu sebab kenaikan nasionalisme di Eropa. msak

Sejarah Percetakan

Percetakan adalah sebuah proses industri untuk memproduksi secara massal tulisan dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin cetak. Dia merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan transaksi.
Banyak buku, koran, brosur, flyer dan majalah sekarang ini biasanya dicetak menggunakan teknikpercetakan offset. Image yang akan dicetak di print di atas film lalu di transfer ke plat cetak. Warna-warna bisa didapatkan dengan menimpakan beberapa pola warna dari setiap pelat offset sekaligus.
Teknik percetakan umum lainnya termasuk cetak relief, sablon, rotogravure, dan percetakan berbasis digital seperti pita jarum, inkjet, dan laser.
Dikenal pula teknik cetak poly untuk pemberian kesan emas dan perak ke atas permukaan dan cetak emboss untuk memberikan kesan menonjol kepada kertas.
SEJARAH
Percetakan mempunyai catatan sejarahnya sendiri. Sejarah menuliskan informasi tanggal dari gambar dinding gua yang berumur lebih dari 30.000 tahun. Pada tahun 2500 B.C., orang Mesir mengukir hieroglyphics pada batu. Akan tetapi, percetakan yang kita ketahui sekarang tidak ditemukan hingga lebih dari sekitar 500 tahun yang lalu.
Orang China membuat banyak penemuan. Mereka menemukan kertas di abad pertama dan moveable type yang terbuat dari tanah liat sekitar abad ke-11. Orang Korea pertama kali membuat moveable type dari perunggu pada pertengahan abad ke-13. Akan tetapi, tidak diketahui adanya hubungan antara penemuan awal orang Asia dan penemuan percetakan di Eropa pada abad ke-15.
Di Eropa, sebelum percetakan ditemukan, semua informasi yang tercatat ditulis dengan tangan. Buku-buku dengan hati-hati disalin oleh ahli tulis (scribes) yang sering menghabiskan waktu bertahun-tahun untuk menyelesaikan satu jilid buku. Metode ini begitu lambat dan mahal dan hanya sedikit orang yang memilik kesempatan atau kemampuan untuk membaca karya yang telah selesai.
Kemungkinan besar percetakan pertama kali ditemukan untuk mempermudah penduplikasian Injil. Jika sebelumnya ditulis dengan tangan di ruang scriptoria, maka sejak zaman renaisans manusia mulai berpikir untuk mempercepat proses ini lewat produksi massal.
Teknik cetak pertama kali yang dikenal dimulai dari Kota Mainz, Jerman pada tahun 1440 yang merupakan sentra kerajinan uang logam saat itu. Pertama kali metode cetak diperkenalkan oleh Johannes Gutenberg dengan inspirasi uang logam yang digesekkan dengan arang ke atas kertas.
Relief uang logam menimbulkan ide untuk membuat permukaan dengan tinggi bervariasi. Hal ini dikenal dengan nama cetak tinggi.



Pemeliharaan Mesin

  Pemeliharaan Mesin
Pemeliharan mesin dilakukan setelah selesai proses pencetakan (cetak produksi) yang bertujuan agar mesin selalu bersih.  Hal ini perlu dilakukan untuk menjaga kebersihan mesin, keawetan mesin, dan meningkatkan kenyamanan dalam mengoprasikan mesin.  Berikut ini hal yang harus diperhatikan dalam kegiatan pemeliharaan :
1.      Membersihkan bodi mesin dengan menggunakan majong yang telah diberi whas agar mesin bersih dari tinta.
2.      Membersihkan rakel yang telah digunakan untuk membersihkan rol-rol.
3.      Membersihkan rol tinta dengan calcium fix agar rol bersih dari sisa-sisa tinta yang menempel.
4.      Melumaskan oli pada bagian yang sering berputar  seperti gir pada bagian-bagian mesin dan benda yang sering bergerak seperti meja pemasukan, dan meja pengeluaran
5.      Membersihkan debu powder yang menempel di bagian mesin seperti di meja pengeluaran, meja pemasukan, bodi mesin, dll.

Pelaksanaan Proses Pencetakan

 Persiapan Cetak
Kegiatan persiapan sebelum melakukan proses pencetakan kemasan Sanbe Elkana adalah sebagai berikut :
1.      Membaca Surat Perintah Kerja (Job Form)
Job Form adalah surat yang berisi perintah kerja/petunjuk kerja dalam proses cetak yang diberikan langsung oleh kepala bagian cetak kepada karyawan pelaksana cetak.  Job Form berisi petunjuk ukuran kertas yang akan dicetak, jumlah yang akan dicetak, data pelanggan atau pemesan, nomor identitas, dan waktu pengiriman, lebih jelasnya bisa dilihat pada Lampiran 2.
2.      Menyiapkan Kertas
Setiap potongan kertas selalu diberi Produk ID, yaitu tanda agar kertas tidak tertukar.  Produk ID ini harus disiapkan bersamaan dengan Job Form.  Isi  ProdukID adalah tanggal kirim, nama pemesan, nama cetakan, nomor job form, bahan kertas, dan lain-lain. Lebih jelasnya dapat dilihat pada lampiran 3.
3.      Memeriksa Kondisi Mesin
Sebelum dioperasikan  kondisi mesin Heidelberg Print Master GTO 52-4 warna, harus diperiksa terlebih dahulu, terutama pada bagian pemasukan (Feeder), bagian pencetak (Press Unit), dan bagian pengeluaran (Delivery)  agar mesin siap digunakan dengan baik dan aman.  Apabila terdapat masalah di salah satu bagian tersebut maka mesin sebaiknya diperbaiki dahulu.

4.      Menyiapkan Air Pembasah
Mesin Heidelberg Print Master GTO 52-4 warna memiliki unit air pembasah dengan sistem otomatis yang berada di sebelah kanan mesin.  Pemeriksaan penampungan air pembasah harus rutin dilakukan untuk mencegah keringnya air pembasah.
5.      Menyiapkan Blangket
Blangket adalah lembaran yang permukaannya terbuat dari karet dan dan bagian bawah dari tenunan kain, Silinder blangket berfungsi untuk menerima gambar dari pelat yang telah diberi tinta untuk dipindahkan ke media cetak (kertas). Sebelum mulai mencetak harus dipastikan blangket dalam keadaan bersih, apabila kotor blangket dibersihkan menggunakan whas atau bensin. Setelah bersih, blanket diberi spare gumyang fungsinya agar blangket tetap dalam keadaan kenyal.
6.      Menyiapkan Pelat
Pelat adalah lembar logam berisi acuan cetak yang dilapisi bahan peka cahaya yang fungsinya untuk menangkap gambar  yang diproses dengan penyinaran dan dicuci dengan developer - air – gom. Bagian atas dan bawah pelat dilubangi untuk kunci agar pelat tidak bergeser pada saat mencetak.
Tahap-tahap yang dilakukan pada persiapan pelat adalah :
a.             Lipat pelat.  Pelipatan pelat dilakukan di bagian penutup rol mesin HeidelbergPrint Master GTO 52-4 warna.
b.            Memasang pelat dengan tahap-tahap berikut :
1)      Bersihkan silinder pelat senelum dipasang,
2)      Lipat pelat pada bagian atas dan beri lubang pengunci pada bagian bawahpelat
3)      Tekan tombol inching untuk mulai memasang pelat,
4)      Buka pengunci dan longgarkan pengunci pelat bagian atas dan bagian bawah
5)      Pasang  bagian bawah pelat dan kencangkan lagi bagian bawah kunci silnder (harus seimbang sebelah kiri dan kanannya),
6)      Tekan tomnbol inching dan masukan  pelat pada bagian yang telah dilipat, ke pengunci plat atas.
7)      Jepit pelat pada silinder yang mengunci di bagian atas.
7.      Menyiapkan Tinta
Bak tinta yang sudah bersih diisi dengan tinta yang sesuai dengan warna yang telah ditentukan dalam  Job Form. Isi dengan tinta orange, yellow, green, dan black.
8.      Menyiapkan Meja Pemasukan
Meja pemasukan diatur sesuai dengan ukuran kertas. Posisi kertas harus berada tepatdi tengah-tengah meja penghisap untuk mempermudah pencetakan. Selain itu kertas harus dalam posisi register dan tidak bengkok. Setelah meja pemasukan diatur, naikan kertas ke atas meja pemasukan dengan cara mengocok kertas atau memberikan udara di sela-sela kertas agar kertas tidak dobel ketika masuk ke mesin.
9.      Fungsi  penghisap, penghembus, dan pendorng kertas :
a.    Penghisap kertas berfungsi untuk menghisap kertas dan menaikannya ke bagian pendorong. Bagian penghisap yang tidak kena kertas harus ditutup.
b.   Penghembus kertas berfungsi sebagai penghembus kertas supaya kertas tidak dobel.  
c.    Pendorong kertas berfungsi sebagai anleg agar pada saat jalan kertas tidak lari atau berpindah tempat.
10.  Menyiapkan Meja Pengeluaran dan Powder
Meja pengeluaran diatur sesuai dengan kertas yang keluar dari mesin agar tidak tercecer dan langsung tertumpuk dengan rapi.
Powder digunakan untuk memberikan jarak kertas yang saling menumpuk sebagai jalur masuknya angin sehingga hasil cetakan cepat kering dan tidek lecet(smet).Bagian pengeluaran (Deliverydan meja pengeluaran dapat di liat pada gambar di bawah ini:

Senin, 09 Januari 2012

DATA PERUSAHAAN

Nama perusahaan          : PT. PETRA SUKSES ABADI
Tahun berdiri                  : Tahun 2001
Kegiatan usaha              : Percetakan
Alamat kantor & pabrik   : Jl.Makaliwe Raya No. 40 C, Grogol Jakarta Barat 11450
Telepon                         : 021 - 5698 0525 ( Hunting )
Facsimile                       : 021 - 5698 0530, 5696 5725
Email                             : petrasuksesabadi@cbn.net.id
Rekening Bank ( Rupiah )
- Lippo Bank                  : 727.3001869.9 ( Cab.Warung Buncit )
- BCA                            : 028.3050685 (Cab. Wahid Hasyim )
No. NPWP                    : 02.038.136.4 - 036.000
No. TDP                        : 09.02.1.51.22737
No.SIUP - Besar           : 01542 / 1.824.271
No. Akte pendirian         : No. 11,tgl. 9 April 2001
SK. Dep. Keh & HAM   : C-01849 ht.01.01. Tahun 2001
Akte perubahan           : No. 273, tgl. 28 Februari 2008
SK.Dep.Keh & HAM     : AHU - 12560.AH.01.02. Tahun 2008


Direktur Utama              : Edi Suherman
Komisaris                      : Kristian Wibawa Tjipta
Direktur                         : Moch. Shofa


KAMI MENGERJAKAN SEGALA JENIS CETAKAN



Phone :                                             Office :
( 021 ) 56958797 ( Hunting )            Jl. Makaliwe Raya No. 40 C, Grogol
Fax :                                                 Jakarta Barat 11450
(021) 5696 3801                              Email : petrasuksesabadi@cbn.net.id


Phone:                                               Factory :
(021) 5698 0525 ( Hunting )              Jl. Makaliwe Raya No.40 C,Grogol
Fax :                                                  Jakarta Barat 11450
(021) 5698 0530

COMPANY PROFILE





Berdiri sejak tahun 2001 yang berlokasi di Jakarta Barat, dimana kami memproduksi cetakan (offset printing) dengan bahan baku kertas seperti : HVS, Art Paper, Art Carton, Duplex, Ivory, dll.

Head Office :
Dibangun pada area seluas kurang lebih 500 m2 terdiri dua lantai yang terletak di JL. Tawakal VII No. 11 Grogol, Jakarta Barat.

Factory :
Dibangun pada area seluas kurang lebih 1000 m2 terdiri dari tiga lantai yang terletak di Jl. Makaliwe Raya No. 40 C Grogol, Jakarta Barat.

Sampai saat ini kami terus membenahi dengan peralatan yang lebih modern dan praktis untuk menunjang kapasitas pengerjaan setiap produk agar lebih efesien dan lebih efektif seperti mesin otomatis, sistem pengecekan dengan alat, mesin lipat, mesin laminating, dll.
Perkembangan industri percetakan yang semakin pesat menjadikan sebuah tantangan yang besar bagi perusahaan kami PT. Petra Sukses Abadi di dalam melakukan peningkatan mutu dan kualitas secara keseluruhan kinerja tim dan hasil produksi.

Tim kami mempunyai komitmen untuk mencapai standar yang tinggi dalam kualitas produk dan kepuasan dari semua proyek dengan layanan servis yang kami berikan.


VISI :
"Menjadi perusahaan offset printing yang mampu memenuhi kebutuhan dunia percetakan di indonesia."

MISI :
- Bertekat untuk mampu mengantisipasi dan memenuhi kebutuhan dan permintaan para pelanggan yang terus meningkat, dengan respon yang kreatif dan kompetitif, layanan total, hasil cetak yang berkualitas, dan akan terus melengkapi diri dengan inovasi dan teknologi yang terkini.
- Kesuksesan kami di tentukan oleh komitmen total dalam standar performa yang tak kenal kompromi, kemampuan alami dalam bekerja secara efektif, tekat untuk mendapatkan ide-ide baru, serta keinginan untuk belajar tanpa henti.


SERVIS DAN KOMITMEN
Dengan didukung oleh mesin-mesin cetak terbaru, kami terus tingkatkan kualitas dan produktivitas untuk memenuhi dan melayani permintaan customer.

KUALITAS DAN SISTEM
Kualitas yang kami terapkan dari mula bahan baku sampai dengan proses potong, cetak, vernish/coating, pond dan finishing melalui tahapan pemeriksaan atau kuality control disetiap proses produksi.
Kami menggunakan mesin HEIDELBERG Otomatis untuk pengecekan dan mengontrol warna yang lebih akurat serta memastikan hasil cetak yang terbaik dan maksimal terbaca dengan baik.

DESIGN GRAPHIC
Kami memiliki divisi design untuk menghasilkan produk-produk design yang eksklusif untuk memnuhi permintaan pelanggan untuk memberikan nilai tambah pada produk design yang dihasilkan.


Fasilitas pabrik memiliki berbagai jenis mesin-mesin cetak dengan teknologi jerman (Heidelberg) sebagai berikut :
- 2 Unit Print Master 4 warna
- 1 Unit Print Master 1 warna
- 1 Unit Print Master 4 warna






MESIN-MESIN PRODUKSI / FINISING
- Mesin Lem Otomatis
- 14  Unit Mesin Pond
- 4 Unit Mesin Laminating
- 2 Unit Mesin Potong
- Mesin Spiral
- 12 Unit Mesin Hot Print
- 1 Unit Mesin Jahit Kawat
- 1 Unit Lem Hard Cover
- 1 Unit Mesin UV / Spot UV
- 1 Unit Mesin Lem Panas
- 3 Unit Mesin Lipat